內(nèi)回流穿墻泵QJB-W3/8性能和結(jié)構(gòu)

a.泵能每日 24 小時連續(xù)運行。

b.泵葉輪的較大轉(zhuǎn)速應小于680r/min。

c. 導軌系統(tǒng)可自由對水平軸流泵進行提升和下降，并毋須排空水池情況下脫卸和安裝，泵出水管與墻管法蘭的耦合聯(lián)接應正確定位，且為重力無刮擦性的聯(lián)接，墻管應能承受泵的全部重量和泵運行時的水平推力。

d.泵與墻管法蘭應符合 ISO 標準，額定壓力為 PN1.0MPa。

e.水下密封電纜標配長度10m，帶泄漏和過熱保護信號線。

f.泵葉片設計為 2 片式或 3 片式，具自清潔功能， 由316不銹鋼整體鑄造，動平衡精度應不低于 G6.3 級。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置， 以防轉(zhuǎn)動時松動。螺旋槳輪轂為半球形。輪轂與電機殼體之間應采用相關措施來保護機械密封，防止污物進入機械密封所在的油室。

g.潛水電機和葉輪軸采用直聯(lián)或通過減速器耦連的方式，軸承的額定工作壽命（L10）不小于 100000 小時。

h.軸封采用高質(zhì)量機械密封，設計成可以反轉(zhuǎn)，而不會帶來不良后果，機械密封應適用于pH5～10 介質(zhì)。機械密封的使用壽命不低于 25000 小時。

i.潛水電機防護等級 IP68，每小時啟動次數(shù)不少于20次，絕緣等級F或更好，B 級溫升，380V ，3 相，50Hz，電機較大轉(zhuǎn)速不超過 1500r/min。功率因數(shù)應大于0.67。

j. 潛水電機與泵可連續(xù)24小時工作。

k. 電機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜都有一單獨引入口，并用可重復使用的橡膠密封件密封，不接受采用環(huán)氧樹脂、硅膠或其它材料作二次密封的形式。

l. 水泵監(jiān)控裝置

泵應設置泄漏傳感器和溫度傳感器的監(jiān)測系統(tǒng)，用于定子室密封泄漏、定子繞組高溫和上下軸承過載時發(fā)出訊號。溫度傳感器為常閉型，三個傳感器作串聯(lián)連接，在攝氏 140℃時斷開，滿足過載保護的要求。

安裝提升系統(tǒng)應配備導軌、提拉繩，并配有臂式起吊架和手搖式卷升裝置。

m. 軸流泵的葉輪轉(zhuǎn)速應和電機實際轉(zhuǎn)速一致， 不接受采用齒輪減速箱降低葉輪轉(zhuǎn)速的配置。

內(nèi)回流穿墻泵QJB-W3/8主要材料

(6)內(nèi)回流穿墻泵QJB-W3/8配套設置機旁接線按鈕箱，共 10 臺， 防護等級 IP65。箱體內(nèi)需配置一、二次接線端子、微斷，急停、開、停按鈕，運行、停止、故障信號燈，就地/遠方轉(zhuǎn)換開關。泵為設于生反池 MCC 控制室內(nèi)的 MCC 柜集中控制。每臺泵均應配備用于潛水電機特殊保護的報警和故障跳閘。水泵綜合保護器由水泵供貨商供貨，安裝在現(xiàn)場接線按鈕箱內(nèi)， 并向 MCC 上傳故障信號（數(shù)字信號），由MCC 柜供貨商及回流泵供貨商雙方共同調(diào)試。保證回流泵保護控制器傳輸信號的可靠性。

現(xiàn)場電控箱面板上包括（但不限于此）：設有電流表和電壓表，用以顯示總的進線電流和電壓；帶綠色指示燈的按鈕、紅色按鈕及紅色指示燈用于各設備的起動、停止及運行、停機、故障信號燈，信號燈采用節(jié)能型；就地-0-遠程控制選擇開關及整個功能控制系統(tǒng)的急停按鈕。在電控箱內(nèi)設有電動機保護器、起動器及輔助繼電器、PLC 控制的輸入接口以及輸出給 PLC  的運行、停機、事故狀態(tài)信號的接口。電控柜面板前設有小門及觀察窗，外殼材質(zhì)及厚度參見《與機械設備配套的電氣控制箱（柜）專用技術規(guī)范》章節(jié)及招標附圖，電控柜內(nèi)設有電纜通道及接線端子及控制電氣元件。

提供滿足使用要求及設備本身具有的保護裝置的控制柜，該控制柜應具有就地操作及受中心控制室遠距離操縱的功能，輸入輸出信號滿足集中控制要求，電氣元件應全部采用見《主要電氣設備具體要求》章節(jié)，并與其它機械設備聯(lián)動。

由配套控制箱（柜）至接線按鈕箱的動力及控制線纜配套供應。由配套控制箱（柜）、接線按鈕箱至其所控設備之間的動力以及控制線纜配套供應。各配套控制箱（柜）之間的聯(lián)動控制線纜配套供應。配套線纜長度由杜安環(huán)保自行考慮，須滿足工程要求。配套電控箱（柜）、接線按鈕箱、配套電纜及相關輔材含在供貨范圍內(nèi)。